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SLD

产品信息
产品名称: SLD
产品类别: 日本日立HITACHI
关键词:
浏览次数:
发布时间: 2017-12-22 18:31:08
立即采购
      
详情介绍
说明:
产品名称:
日本日立SLD高耐磨冷作工具铬钢
产品型号:
HITACHI SLD
产品品质:
SLD
出厂状态:
软性退火至HB210
原产地:
详细说明:
 
 
SLD·高耐磨韧性冷作模具钢
 
 产品简介:
化 学 元 素( % ) Chemical Composition(%)
C 碳
Si 硅
Mn 锰
Cr
Mo 钼
V 钒
Ni 镍
W 钨
S 硫
P 磷
1.500
0.400
0.400
12.000
1.000
1.000
0.500

 

0.010
0.025
 
SLD 特性与使用方法

  SLD 是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸 稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
 
★特性 
●真空脱气精炼处理钢质纯净; 
●球化退火软化处理,切削加工性能良好; 
●锻轧结合破碎结晶组织,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂; 
●强化元素钼、钒特殊加入,耐磨性极其优异,韧性优
★用途 
●厚度不大于 2mm 薄板材,高效落料模,冲载模及压印模; 
●各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片; 
●螺纹轧制模和耐磨滑块; 
●冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等; 
●深拉成型模、冷挤压模具
SLD ★使用方法
“ 淬火 + 回火 ” 状态下使用; 
“ 淬火 + 冷处理 + 回火 ” 状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求); 
“ 淬火 + 回火 + 氮化处理 ” 状态下使用(适于表面高硬度要求)。

●深冷处理 
  为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷 -70 至 -80 ℃ ,保持 3-4 小时,然后再回火处理,经深冷 处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高 1-3HRC 。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的 危险。 
●氮化处理 
  模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化层组织。 
●在 525 ℃ 氮化处理,工件表面硬度约为 1250HV ,氮化时间对渗层影响如下表所示。
氮化时间(小时)
20
30
60
渗氮层深度( mm )
0.25
0.30
0.35
 
★ 特性与使用方法 
●在 570 ℃ 软氮化处理,工件表层硬度为 950HV 。通常软氮化处理 2 小时,硬化层深度可达 10- 20um 。 
● XW-41 淬火回火硬度曲线图
 
 
● SLD 钢奥氏体化温度与残余奥氏体的关系 ( 参考值 )
 
奥氏体化温度
925
950
980
1000
1050
1100
残余奥氏体量
10
14
19
27
48
67
 
●膨胀系数× 10 -6
20-100 ℃ 10.03
20-200 ℃ 10.29
20-300 ℃ 10.72
20-400 ℃ 11.09
20-500 ℃ 11.47
20-600 ℃ 11.87
● 磨削加工 
   模坯或工件在低温回火状态,磨削时容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给 量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
●线切割加工 
   形状复杂或尺寸较大的模具,最终成形采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行型腔预加工处理。

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