SKD11

产品信息
产品名称：	SKD11
产品类别：	日本日立HITACHI
关键词：
浏览次数：
发布时间：	2017-12-22 18:31:07

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详情介绍

说明：

产品名称：	日本大同SKD11耐磨高韧性模具钢
产品型号：	DAIDO SKD11
产品品质：	SKD11
出厂状态：	软性退火至HB210
原产地：

SKD11·耐磨韧性铬钢

产品简介：

化学元素（ % ） Chemical Composition(%)
C 碳	Si 硅	Mn 锰	Cr	Mo 钼	V 钒	Ni 镍	W 钨	S 硫	P 磷
1.500	0.300	0.400	12.000	0.800	0.300			0.010	0.025

SKD11 特性、用途与使用方法：

SKD11 是一种高铬、高碳冷作钢，出厂前经特别之热处理，而使其加工性能佳，淬透性极好，有很好的韧性及耐磨损性，在热处理时尺寸变化极其稳定。

★ 特性：
● 真空精炼处理钢质纯净，球化退火软化组织易于切销加工；
● 淬火时具有很高的硬度，回火后具有很好的尺寸稳定性；
● 强化钼、钒元素参入，使其产生极高的耐磨性及韧性；
● 锻扎结合破碎结晶组织，碳化物、颗粒细小均匀，不容易淬火开裂；
★ 钢材出厂状态：球化退火 HB ≤ 235

★ 用途：
● 高效五金下料模，冲载模，压印模；
● 适用于重型切削工具，各种剪切刀， WW 刀片，木工刀片；
● 螺纹轧制模、热固树脂成型模、耐磨滑快、高级量规等；
● 冷镦模、深拉成型模、冷挤压模；

使用方法：

● 一般情况下使用 “ 淬火 + 回火 ”
● 高精度、尺寸稳定情况下使用 “ 淬火 + 去应力 + 回火 ”
● 表面高硬度情况下使用 “ 淬火 + 回火 + 氮化处理 ”
★ 钢材锻造温度： 1050 ℃ -850 ℃，炉中渐冷。

★ 淬火：先预热 600 ℃，二次预热 850 ℃，再加热至 1020-1040 ℃，在静止空气中冷却，简单形状风冷、油冷或盐液 400--450 ℃或 200-250 ℃，淬火时间最少 15-30 分种，所得硬度 63-65HRC 。
★ 回火 : 加热至 200 ℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。（回火可分多次进行，最高温度不超过 550 ℃）
★ 退火：加热至 800-850 ℃，用每小时 10-20 ℃的比例于炉中渐冷至 600 ℃风冷，硬度最高为 250HB 。
★ 深冷处理：产品在淬火后立即深冷 -70-80 ℃，保持 3-4 小时，然后再回火处理，经深冷处理的产品硬度比常规热处理产品硬度高 1-3HRC 。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的现象。
★ 氮化处理：产品经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐性的硬化层组织。在 525 ℃ 氮化处理，工件表面硬度约为 1250HV 。在 570 软氮化处理，工件表面硬度 950HV 。通常软氮化处理 2 小时，硬化层深度可达到 10-20 ｕ m 。

氮化时间对产品渗层影响表：

氮化时间（小时）	20	30	60
渗氮层深度（ mm ）	0.25	0.30	0.35

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